La introduccion en este campo del chorro de agua a ultra alta presion reemplaza al tradicional arenado o cualquier otro blasting de particulas solidas.-
Se caracteriza por el poder selectivo que posee el agua de despintar cualquier tipo de pinturas, desde la eliminacion unicamente de la capa superficial hasta  llegar a obtener sobre metales la eliminacion del oxido poroso logrando el grado de la norma sueca SA  2 1/2.
La ventaja en superficies metalicas con rugosidad, es que no modifica el perfil superficial y esta demostrado que en sucesivos arenados, esa rugosidad disminuye notoriamente.- En caso de superficies nuevas se adicionan abrasivos denominando a esta tecnica hidroarenado, pero economizando entre un 70/80 % de abrasivo.

El riesgo de danos en equipos cercanos a la zona del trabajo.  
Imposibilidad de trabajar al aire libre en todas las condiciones climaticas.  
Riesgos para la salud del personal involucrado (silicosis)  
Necesidad del lavado posterior de la superficie para la eliminacion de las particulas abrasivas.  
Seguridad en los trabajos sobre instalaciones, equipos y entorno con productos inflamables.  

La limpieza del entorno del trabajo y el retiro del material contaminado.  
El tratamiento de los residuos contaminados.  

Las herramientas disponibles para la aplicacion son muy variadas, a saber:

El mas eficiente en superficies libres verticales u horizontales es el sistema robotizado Lizard comandado a distancia y con aspiracion del agua utilizada.

           
Esta tecnica es utilizada actualmente en plataformas offshore, cascos, cubiertas y bodegas de buques en astilleros, tanques con productos, lineas, etc. de la industria petrolera, quimica, petroquimica y otras.-
 
       
       
 
 
 
 
 
 
 
 
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